塑料注射术语

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a面: 模具的反面, 有时被称为蛀牙, 塑料部件的外部通常由哪部分构成.
退火: 将塑料部件加热到刚好低于其软化点的温度后逐渐冷却的过程, 使材料更坚韧.
组装: 将已完成的模压零件连接在一起以形成最终产品.; 回到顶部
一起发行: 有时被称为核心, this is the side of the mold containing the injectors; most often forms the interior of the plastic part.
桶: 成型机中包含螺杆的部分，用于熔化树脂颗粒并将压缩后的材料注入模具的流道.
老板: 凸点:塑料部件或模具上的突出部分，用于增加部件的强度或为紧固件创建对齐.
泡沫: 在注射成型过程中偶尔出现在塑料内部的气穴或真空空洞.
燃烧的痕迹: 典型的是在模塑塑料部件的边缘或表面出现黑色或棕色的变色.
泡: 模塑件表面的凸起区域，由模塑件内部气体的压力引起
布鲁姆: 渗出物:塑料部件表面上可见的渗出物或花序
垫板: 支撑板:用作支撑腔块、导向销或衬套的板
呼吸: 允许气体在成型周期的早期从模具中逸出. 也称为脱气.
燃烧: 通过变色进行热分解, 塑性零件表面的变形或局部破坏.; 回到顶部
计算机辅助设计: 缩写 Computer A最 D的结果
腔: 在钢工具中注入塑料以形成模具而形成的负形状.
负责: 在一个单周期内由螺杆装入模具的物料的比例.
治愈: 注塑件的硬化过程.
周期: 完成塑料注射过程所需的时间. 一个塑料部件有时需要多次循环才能完成.
颜色裸奔: 也被称为“变色”，发生在塑料部件的颜色与预期不同的时候.
用粉笔写: 白垩:在塑料部件表面的干燥的白垩样外观或沉积物. 也被称为盛开.
核心销: 用来打洞的别针.
固化温度: 铸件或模塑件固化的温度.
投: 用单体溶液填充开模，使其聚合，从而形成塑料制品.
锁模力: 在注射成型中很常见，它是对模具施加压力以保持其闭合的过程. 这与被压缩的熔融材料的流体压力相反.
冷料: 注塑模具的初始材料. 这个名字以这个过程命名, 这涉及到材料通过云杉孔，同时冷却到低于操作成型温度.
压模: 加料后打开的模具, 通过加热和闭合的压力塑形这种材料.; 回到顶部
草案: 侧壁的锥度必须便于从模具中取出塑料零件.
硬度计: 硬度:衡量材料硬度和抗腐蚀能力的尺度.
变色: 也被称为“颜色条纹”，发生在塑料部件的颜色与预期不同的时候.
脱气: 允许气体在成型周期的早期从模具中逸出. 也被称为呼吸.
恶化: 塑料部件物理特性的永久变化.
去毛边: 用于去除塑料成型上多余材料的一系列精加工技术. 这些技术可以从文件，砂，铣削，翻滚，和更多.
隔膜门: 用于成型环形或管状物品的浇口，它在零件的开口上形成坚固的腹板.; 回到顶部
电火花加工: A type of precision machining process used to build tools for plastic injection molding; utilizes electrical charges to erode metal.
顶出销: 把塑料模具从型腔或模具中推出来的别针.
ERP: 缩写 E企业 Resource Planning; a software dedicated to managing manufacturing processes and automating administrative functions for greater efficiency.
挤压: 压实:塑料材料通过孔的压实和挤压.
封装: 将电子元件装入塑料外壳的过程. 将物体浸入铸造的树脂中，并使树脂聚合.; 回到顶部
完成: 零件的最终表面纹理.
流行: 在原型部件上出现变色的线条. 流线通常发生在注射速度过低的时候, 导致塑料过早凝固.
抗弯强度: 塑性部件在不发生永久变形或断裂的情况下弯曲的能力.
流痕: 由于塑料材料不规则地或不正确地流入模具而在模塑物体表面留下的波浪状痕迹.
闪光: 在最终产品送出之前，模具上必须除去的额外附加塑料.
填料: 用于树脂的添加剂，以提高其物理性能，如抵抗力或硬度.; 回到顶部
门: 模具上的开口，熔化的塑料被注入最终零件.
光泽: 光泽:塑料材料表面的光泽或光泽.
导针: 在模具关闭时帮助保持塑料芯与腔对齐的装置.; 回到顶部
硬度: 塑性材料抗压缩或表面损伤的能力.
热流道模具: 加热模具，熔化塑料并将其送入填充塑料零件腔的喷嘴.
烫印: 用加热的模具对塑料零件施加压力的一种雕刻工艺, 将颜料转移到上面.
阴霾: 塑料材料表面的浑浊程度.
吸湿: 吸收水分的各种塑料.; 回到顶部
注塑: 将熔化的塑料注入正在生产的零件的负极的一种制造过程, 称为模腔. 在塑料冷却后，它变成一个固体的正极成分.
冲击强度: 塑料材料承受冲击载荷的能力. 模制塑料通常在伊佐德尺度上给出一个值.
插入: 在模具完成后将金属或其它材料压入模具的过程. 这些部件被认为是可拆卸的或可互换的模具.; 回到顶部
跳汰机: 在塑料注射加工过程中保持和引导刀具的装置.
喷射: 当熔融塑料由于注射速度快而不能粘在模具表面时.; 回到顶部
编织线: 出现在塑料原型部件上的变色线条. 看到流行.; 回到顶部
层流: 注入模具的热塑性树脂伴随着与模具表面接触层的凝固. 这种树脂起到绝缘管的作用，材料通过它流入填充腔体的其余部分, 而复制模具表面是必不可少的.
耐光性: 一种塑料材料在阳光或紫外线照射下不褪色的能力.; 回到顶部
造型材料: 用于注射成型的塑料材料的种类. 这些材料可以由树脂、填料、颜料、增塑剂或其他成分组成.
脱模: 用来准备零件表面的材料，以便更容易地从模具中射出.
熔体强度: 塑料在熔融状态下的强度.
成型周期: 在成型, 周期时间是一个周期的某一点与下一个周期的同一点之间的时间.
单体: 能反应形成聚合物的简单化合物.; 回到顶部
喷嘴: 连接到注塑机末端的中空机头，它将熔化的塑料转移到模具中.; 回到顶部
取向: 排列:塑料材料中晶体结构的排列，以产生均匀的结构.
烯烃: 一组以相应的石蜡命名的不饱和碳氢化合物，在其开头加上“烯”或“炔”(即丙烯)。; 回到顶部
移印: 将油墨从蚀刻设计中取出并沉积在模压塑料部件上以创建设计的过程.
分型线: 在零件的接缝处形成的一条线.
塑料: 一种可在热和压力下熔化的聚合材料.
塑化剂: 一种加入熔化的塑料中以增加其硬化时的柔韧性的物质.
清除: 用新材料将一种材料从注塑机的筒体中挤出.; 回到顶部
树脂: 注入到模具中的化合物的通称.
跑步者: 将浇口和喷嘴连接到模腔的浇口的通道.
停留时间: 注射料在注入模具前在加热筒内停留的时间; 回到顶部
螺杆: 一种装在一个桶里的装置，它在树脂颗粒被注入模具之前，把它们分出并熔化.
拍摄: 螺杆在成型机机筒内的一个完整循环.
缩率: 在塑料冷却过程中发生的收缩量(通常在 .004”和 .20”)
浇口: 打开进料口，将物料从喷嘴输送到流道.
缩痕: 在塑料模塑件的某些区域形成的凹陷. 它们通常是由于冷却装置不足，没有完全固化产品而引起的.
表面分层: 当塑料部件表面出现薄层并一块一块剥离时; 回到顶部
热塑性塑料: 一种可循环利用的聚合材料，可以反复加热和冷却而不改变塑料的结构.
工具: 为塑料零件注入树脂的固体模具.
热固性: 通过热和压力发生化学反应的物质
领带夹: 为压力机的夹紧机构提供结构刚性的杆
宽容: 规定的重量、尺寸等偏差范围.，或偏离标准重量或尺寸.
热应力开裂(TSC): 热塑性树脂的开裂和开裂——过度暴露在高温下的结果.
热导率: 导热:一种材料导热的能力.; 回到顶部
超声波焊接: 在相容的热塑性零件之间产生分子结合的焊接过程.
削弱: 凹痕:阻碍从两件式刚性模具中取出的突出物或凹痕
整体模: 一种快速互换型腔零件的模具.
紫外线稳定剂: 一种与热塑性树脂混合的化合物，可选择性地吸收紫外线.; 回到顶部
发泄: 在模腔中切开的一种浅通道或小孔，以便在材料进入模具时使空气逸出
无效: 在热塑性零件的中心出现的空洞或气泡，通常是由于收缩引起的.
垂直闪光环: 在正模或半正模中，模芯与型腔垂直壁之间的间隙.; 回到顶部
扭曲: 成型部件不同部位收缩不均匀. 这通常发生在塑料材料冷却不均匀的情况下.
焊线: 熔化的材料在模具中分离后聚合在模塑件的表面上可能出现的线条.
水吸收: 热塑性材料吸收水分的能力.; 回到顶部
屈服值: 屈服强度是材料承受塑性变形时的最低应力. 材料在此水平面以下变得有弹性，在此水平面以上变得粘稠.; 回到顶部